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L’application affiche des indicateurs de performance en temps réel sur le processus de picking et indique la localisation et la productivité instantanée des préparateurs de commandes.
Cette unité de stockage d’énergie est connectée à des panneaux solaires. Elle restitue l’énergie produite le jour durant la nuit. L’objectif est d’utiliser de l’électricité verte locale lorsque nous en avons besoin.
Boostée par l’intelligence artificielle, cette solution propose des optimisations de slotting. Chaque jour, elle ajuste les chemins de picking en analysant l’historique des commandes et en réalisant des prévisions pour diminuer les déplacements de nos préparateurs.
Smartivision c’est l’intelligence artificielle au service de la préparation zéro défaut grâce aux données filmées par des caméras de stéréovision. Smartvision permet une réduction de 80% du taux d’erreurs, la digitalisation du poste de chef d’équipe et le contrôle en temps réel de la préparation des colis par les opérateurs.
Astrid est un AMR (Autonomous Mobile Robot) capable d’effectuer l’inventaire du palletier avec une productivité de 5 000 palettes par heure. Il permet à un site de supprimer les inventaire fiscaux ou tournants. Il augmente la qualité de service et la productivité des caristes. Conçu par ID Logistics, ce robot sera déployé sur une dizaine de sites en 2023.
L’IoT, ou internet des objets, permet d’améliorer la visibilité sur les opérations logistiques. Des capteurs connectés collectent des données. Ils ont de multiples usages (contrôle d’ouverture de porte, suivi de la consommation électrique, capteurs de présence, comptage de colis, contrôle de températures, tableau de bord, etc.). Le capteur TOF (Time Of Flight) permet, par exemple, de mesurer la hauteur d’une palette ou de déclencher un réapprovisionnement lorsque le stock minimal est atteint.
L’AMR Locus assiste les opérateurs dans le processus de picking. Les robots se déplacent en autonomie d’un emplacement à l’autre, évitant aux préparateurs de longs trajets. Avec cette solution, c’est l’opérateur qui réalise le picking et le robot qui se déplace. Ce processus collaboratif améliore la productivité et l’ergonomie du poste de travail.
Ces AMR sont utilisés pour déplacer des étagères et des palettes entre une zone de stockage et des postes de picking fixes. Ils permettent de densifier le stockage. Le nombre d’étagères et de robots est évolutif, ce qui rend la solution très flexible.
Innovation
Le VR Training est un outil de formation en réalité virtuelle. L’apprenant est plongé dans une expérience ludique qui lui permet d’apprendre les bons gestes dans un environnement stimulant et sécurisé. Trois modules de formation ont d’ores et déjà été développés sur nos sites et d’autres sont à venir.
Grâce à une nouvelle technologie d’étiquettes visuelles, les codes d’identification des marchandises sont optimisés pour être lus par n’importe quelle caméra à longue distance. Ils peuvent être utilisés pour réaliser le tracking des produits sur les quais ou pour valider les chargements.
